Page 30 - 《含能之美》2019封面论文
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            低 温 动 态 加 载 下 三 组 元 HTPB 复 合 固 体 推 进 剂 的 失 效 判 据
                                                                上 确 定 HTPB 推 进 剂 的 初 始 弹 性 模 量 E
            了室温准静态定应变率条件下固体推进剂的双轴拉伸                                                                     uc  和 压 缩
                                                                      uc
            力学性能实验,分析了实验条件下推进剂的失效模式,                            强度 σ 。
                                                                2.2
            发现了推进剂的双向弱化效应。近年来,采用新型单                                  应力状态影响分析
            轴高性能试验机、新设计的实验夹具以及多构型实验                                 分 别 获 得 -50,-40,-30,-20,25 ℃ 以 及 0.40,
                                                                            -1
            件(标准哑铃型实验件、圆柱型压缩实验件和板条实验                            4.00,14.29 s 条件下未老化 HTPB 推进剂的单轴拉压
                                                    -1
                        [18-22]                                 模量比(E /E )和拉压强度比(σ               /σ ),数值如表 1
            件),王哲君等          首次开展了低温 1~100 s 定应变                         ut  uc                umt  uc
            率范围内热加速老化前后三组元复合固体推进剂的单                             所示。
            轴拉压和准双轴拉伸力学行为实验,并通过对实验结
                                                                表 1  未老化 HTPB 推进剂的单轴拉压力学性能参数比
                                                                Table 1  Uniaxial tensile‑compressive mechanical properties
            果进行讨论验证了实验方法的可行性,但并未对推进
                                                                ratio of unaged HTPB propellant under the test condition
            剂的失效判据进行系统分析。
                                                                temperature E /E              σ  /σ
                综上所述,由于受限于常规实验装置的测试原理,                                     ut  uc              umt  uc
                                                        -1      / ℃      0.40 s -1  4.00 s -1  14.29 s -1  0.40 s -1  4.00 s -1  14.29 s -1
            目前国内外针对动态加载下,尤其是低温 1~100 s 应
                                                                 25      0.9918 0.9885 0.9795  0.3865 0.3890 0.3597
            变率内固体推进剂的失效判据研究并不充分。其次,
                                                                -20      0.7892 0.6638 0.7554  0.2848 0.3001 0.3101
            仅简单采用一维单轴拉压实验获得的结果分析固体推
                                                                -30      0.8171 0.7759 0.6523  0.2957 0.3007 0.2627
            进剂的失效行为和评判固体推进剂药柱的结构完整
                                                                -40      0.7949 0.7813 0.6287  0.2824 0.3004 0.2339
            性,数据不够充分,甚至带来较大偏差。但受限于当前                            -50      0.9212 0.7166 0.7343  0.2639 0.2617 0.2169
                                                                 Note: E ut /E uc is tensile‑compressive modulus ratio. σ umt /σ uc is tensile‑com‑
            实验装置的测试原理,很难直接开展动态加载下材料
                                                                      pressive strength ratio.
            的双轴力学性能实验。为此,本研究以典型战术导弹
            SRM 用固体颗粒(AP/Al)填充质量分数 88% 的三组元
                                                                    由表 1 可知,推进剂的单轴拉压模量比和拉压强
            端羟基聚丁二烯(HTPB)复合固体推进剂为研究对象,
                                                                                          -1
                                                                度比均小于 1,说明 1~100 s 内单轴加载时 HTPB 推
                      [18-22]
            在王哲君等          前期研究基础上,拟采用方差分析、
                                                                进剂仍更容易因为拉伸应力作用而发生破坏。同时,
            数据拟合以及宏观力学性能和细观损伤分析相结合等
                                 -1                             推进剂的拉压模量比和拉压强度比均受温度变化的影
            方法,确定低温 1~100 s 应变率内单轴和双轴拉伸加
                                                                响。拉压模量比在室温条件下接近于 1,而在低温条
            载下复合固体推进剂的失效判据,为开展真实低温点
                                                                件下约为 0.6~0.8。拉压强度比在室温条件下接近于
            火条件下战术导弹 SRM 药柱的结构完整性分析和装
                                                                0.4,而 在 低 温 条 件 下 约 为 0.2~0.3。 即 低 温 条 件 下 ,
            药结构设计提供数据支撑。
                                                                HTPB 推 进 剂 的 单 轴 压 缩 强 度 约 为 最 大 抗 拉 强 度 的
            2  单轴失效判据                                           3~5 倍。总体上,推进剂的拉压模量比和拉压强度比
                                                                均随温度降低而减小,即降低温度能够扩大推进剂的
            2.1
                 单轴力学性能实验及参数确定
                                                                拉压力学性能差异性或拉压不对称性。拉压应力状态
                HTPB 推进剂的定应变率单轴拉伸实验条件为:
                                                                下 HTPB 推进剂本身性能的变化以及内部细观结构失
            4 个热加速老化时间(0,32,74,98 d)、5 个温度(-50,
                                                                效机理的不同,是造成上述单轴力学性能差异性的主
            - 40,- 30,- 20,25 ℃)和 4 组 应 变 率(0.40,4.00,
                                                                要原因。首先,压缩条件下固体填充颗粒对固体推进
                         -1
            14.29,42.86 s )。HTPB 推进剂的定应变率单轴压缩
                                                                剂弹性模量的贡献更大,则推进剂的单轴拉压模量比
            实验条件为:5 个温度(-50,-40,-30,-20,25 ℃)和                  小于 1。随温度降低,复合固体推进剂的粘弹性特性
                                              -1
            4 组 应 变 率(0.40,4.00,14.29,63 s )。 根 据 国 内           减弱,固体填充颗粒对初始弹性模量的贡献增大,则
            GJB 770B-2005 标准(测试方法 413)以及国外 JANAF                HTPB 推 进 剂 的 拉 压 模 量 比 随 温 度 降 低 而 减 小 。 其
                [23]
            标准    ,直接从标准哑铃型实验件的单轴拉伸应力‑应                         次,由于压缩应力能够闭合固体推进剂内部的微裂纹
                                                      ut
            变曲线上确定 HTPB 推进剂的初始弹性模量 E ,最大                        或微孔洞,减小推进剂内部的空隙,而拉伸加载有利于
            拉伸应力(即最大抗拉强度或单轴拉伸强度) σ                    umt  和最   微 裂 纹 的 扩 展 。 因 此 ,推 进 剂 的 单 轴 拉 压 强 度 比
            大伸长率 ε    umt  。参考国内 GJB 770B-2005 标准(测试            小于 1。同时,低温单轴压缩加载时,大量固体填充颗

                                     [24-25]
            方 法 415.1)以 及 赖 建 伟 等         的 研 究 ,通 过 作 图        粒更容易发生挤压现象,推进剂内部被压实。因此,
             [6,24-25]
            法      ,从圆柱型实验件的单轴压缩应力-应变曲线                         HTPB 推进剂的拉压强度比在低温条件下更低。
            CHINESE JOURNAL OF ENERGETIC MATERIALS              含能材料                2019 年  第 27 卷  第 4 期 (274-281)
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