Page 48 - 《含能之美》2019封面论文
P. 48
450 张秋,陈楷,朱朋,徐聪,覃新,杨智,沈瑞琪
LTCC‑EFIc 的基底。第 4 层作为飞片层,选用厚度为 压等离子体的四态变化而发生电爆炸。随后高温高压
50 μm 的 DP951‑C2 生瓷片。 等离子体以一个极高的压力(兆帕数量级)作用在陶瓷
飞片上,并在加速膛的限定下驱动飞片运动。飞片在
加速膛内加速,最终以几千米每秒的速度被剪切出来。
高速运动的飞片撞击下一级目标装药,从而实现点火
或起爆。因此,研究 LTCC‑EFIc 的桥箔电爆特性和飞
片 运 动 历 程 对 于 实 现 其 点 火 或 起 爆 功 能 具 有 重 要
a. the optical figure
意义。
3.1 电爆性能
选用 0.22 μF 电容和冷阴极触发管,在不同发火
电压下对 Au 桥箔(300 μm×300 μm×5 μm)进行电爆
测试。实验电路如图 3 所示。利用高压差分探头和罗
氏线圈采集桥区两端的电流和电压信号,将所得信号
通过示波器进行储存记录。
b. the schematic diagram
图 2 LTCC‑EFIc 的实物图及结构示意图 图 3 LTCC‑EFIc 测试电路图
Fig.2 The optical figure and schematic diagram of LTCC‑EFIc Fig.3 The test circuit of LTCC‑EFIc
在 140 mm×140 mm 的生瓷片上,按阵列排布 EFI 在 不 同 的 发 火 条 件 下 对 LTCC‑EFIc 进 行 电 爆 实
验,桥箔电爆炸的性能参数(爆发电流、峰值电压、爆发
单体版图后,在焊盘和加速膛所对应的位置依次对生
时间、能量利用率等)三次平行实验结果的平均值记录
瓷片做冲空孔处理;同时在第 5 层陶瓷生片上,采用丝
[17]
于表 2,其中桥箔的回路能量利用率 见公式(1):
网印刷工艺依次印刷相应厚度的金属图形,包括金属 t b
2 ∫ U ⋅ I dt
η = 2 (1)
导 带 、爆 炸 桥 箔 以 及 焊 盘 。 其 中 ,金 属 导 带 厚 度 0
1
为 8~12 μm,爆炸桥箔厚度约为 4~6 μm,Pd / Ag 焊 CU 0
b
0
盘部分厚度 12~15 μm,印刷完成后将生瓷片放入烘 式中,C 为电容容值,F;U 为发火电压,V;t 为爆发点
时刻,s。国内外研究学者通常把电压峰值时刻作为桥
箱烘干。将所有图形印制完成的生瓷片按照图层顺序
箔的爆炸时刻。
依次叠放、校位,并用等静压力机压实。然后将叠压好
从表 2 可知,随着发火电压的增加,芯片两端的爆
的基板放入共烧炉内,在 900 ℃下进行烧结。最后对
发电流和峰值电压均呈逐渐增加的趋势。理想状态
基板划片、检测,从而实现 LTCC‑EFIc 的一体化集成
下,桥箔爆炸时刻应尽可能接近电流峰值,即当电压峰
制备。
1
值与电流峰值一致时,桥箔的能量利用率(η )最大。
3 LTCC 爆炸箔起爆芯片发火性能 图 4 为芯片的电流、电压曲线,及由电流、电压的乘积
所得的桥箔功率曲线。图 4 中桥箔爆发点时刻下的电
LTCC‑EFIc 的作用过程如下:当一个脉冲大电流 流、电压和功率,以及桥箔爆发能量(桥箔功率对爆发
通过 Au 桥箔后,剧烈的焦耳热沉积使得桥箔的物理状 点时刻前的时间积分)均记录在表 2 中。由图 4 可见
态发生急剧的变化,桥箔经历从固、液、气再到高温高 在 1.8 kV / 0.22 μF 的发火电压下,芯片的峰值电压、
www.energetic-materials.org.cn
Chinese Journal of Energetic Materials,Vol.27, No.6, 2019(448-455) 含能材料