Page 53 - 《含能材料》火工品技术合集 2015~2019
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            生。值得注意的是,在 t 时刻加载在换能元上的电压
                                  3
            峰值达到了 54 V,远高于电容的充电电压 30 V。上述
            现象可以使用 R‑L‑C 电路放电机理来解释:t 时刻后,
                                                    2
            由于桥区汽化,换能元电阻迅速升高,因此回路中的电
                                                      [20]
            流开始迅速减小。根据楞次定律(Lenz′s Law) ,此
            时寄生电感为了抵抗回路中电流的变化,开始对外释
            放能量。在 t 时刻 dI/dt 达到极值,此时加载在换能元
                        3
            两端的电压主要来源于寄生电感的输出电压。根据理
            论放电公式     [20] 计算得到回路的寄生电感约为 3.0 μH。
            t 时刻寄生电感的输出电压 U=LdI/dt 约为 60 V,接近
             3
            换能元两端的峰值电压。计算过程中没有考虑寄生电                              图 5  NiCr 薄膜换能元在激励条件 30 V/47 μF 下的典型电爆
            阻的分压和数据的测量误差,是导致计算值高于实际                              曲线
                                                                 Fig.5  Typical electrical explosion curves of the NiCr film ini‑
            值的主要原因。
                                                                 tiator under the excitation condition of 30 V/47 μF
                Ⅲ阶段,从 t 到最后放电完成,此时回路中仍然有
                           4
            小电流继续流过等离子体,对其进行加热,因此也称此                             表 1  Al/Ni 含能薄膜换能元和 NiCr 薄膜换能元的临界发火电
            阶段为等离子体加热阶段。从图 4b 中的输入功率、能                           压对比
                                                                 Table 1  Comparison of the critical firing voltage for the
            量曲线可以看出,此阶段输入换能元的能量非常少,
                                                                 Al/Ni RFMs and NiCr film initiators
            90% 以上的能量输入是在前两个阶段完成的。
            3.3  Al/Ni 含能薄膜换能元的能量释放                              voltage / V     firing number
                                                                                 Al/Ni initiator  NiCr initiator
                为了对比 Al/Ni 含能薄膜换能元与普通金属薄膜                        35              5               5
            换能元在能量释放规律上的区别,制备了与 Al/Ni 含                          30              5               5
            能薄膜换能元桥型相同的 NiCr 薄膜换能元(薄膜厚度                          25              5               5
            为 500 nm,平均电阻为 7.9 Ω,标准偏差为 1.085 Ω)。                 20              5               2
            图 5 是 NiCr 薄膜换能元在电容 47 μF、充电电压 30 V                  15              5               0
                                                                 10              0               0
            的激励条件下的典型电爆曲线,表 1 是 Al/Ni 含能薄膜
            换能元和 NiCr 薄膜换能元在 47 μF 电容激励下的临
                                                                 见,Al/Ni 含能薄膜换能元电爆后溅射出大量的火花,
            界发火电压对比。
                                                                “火焰”高度可以达到约 3 mm,明显高于 NiCr 薄膜换
                Al/Ni 含能薄膜换能元的能量释放规律较 NiCr 薄
                                                                 能元。此外,通过对比图 4b 和图 5 中的换能元电爆产
            膜换能元主要有以下三个方面的差异:第一,Al/Ni 含
                                                                 生的等离子体光信号可知,虽然 Al/Ni 含能薄膜换能
            能薄膜换能元的电阻小于 NiCr 薄膜换能元,并且二者
            的汽化电离率不同,因此在相同的激励条件下,Al/Ni                           元的等离子体持续时间小于 NiCr 薄膜换能元,但是等
            含能薄膜换能元的电爆峰值电流显著高于 NiCr 薄膜                           离子体强度要高于 NiCr 薄膜换能元。说明 Al/Ni 含能
            换能元,如图 4b 和图 5 所示。第二,Al/Ni 含能薄膜换                     薄膜换能元能在较短的时间内输出更高的能量,即输
            能元的临界发火电压小于 NiCr 薄膜换能元。如表 1                          出功率更高。综上所述,Al/Ni 含能薄膜释放的化学能

            所示,两种样品在 10~35 V 范围内、间隔 5 V 的条件                      可以显著提高换能元的输出能量,其电爆后溅射出的
            下各测试 5 发,得到不同激励电压下的换能元发火数                            大量火花有利于间隙点火。
            目。结果表明,Al/Ni 含能薄膜换能元在 47μF 电容放                           换能元的点火能力与其电爆的输出能量有关。对
            电激励下的临界发火电压为 15 V,小于 NiCr 薄膜换能                       于普通金属薄膜换能元,不考虑薄膜的热损失,则输出
            元的临界发火电压。第三,Al/Ni 含能薄膜换能元与相                          能量等于电容输入到换能元的能量,但是对于 Al/Ni
            同桥型的 NiCr 薄膜换能元相比,在电爆后产生的火花                          含能薄膜换能元,其输出能量等于电容输入能量和含
            飞溅距离更长,有利于提高换能元的间隙点火能力。
                                                                 能薄膜反应释放的化学能量之和,可以表示为:
            图 6 是两种换能元在电容 47 μF、充电电压 30 V 的激                             t
                                                                 E    =   U ( ) t ⋅ I ( ) t d t + S (d ρ  + d  ρ  ) ηQ (2)
            励条件下的典型电爆过程高速摄影图像。由图 6 可                              output ∫ t  0             Al  Al  Ni  Ni

            Chinese Journal of Energetic Materials,Vol.27, No.2, 2019(155-161)  含能材料       www.energetic-materials.org.cn
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