2. 西北工业大学燃烧、流动和热结构国家级重点实验室,陕西 西安 710072
2. National Key Laboratory of Combustion, Flow and Thermo-Structure, Northwestern Polytechnical University, Xi′an 710072, China
硼因其高的体积热值和质量热值成为固体冲压火箭发动机高能富燃料推进剂的首选金属添加剂[1]。硼粉的实测燃烧热值表征了硼粉的能量性能,通过对实测燃烧热值与理论燃烧热值的比较,可以表征硼粉试样中单质硼的纯度。硼粉的能量性能和单质硼的纯度都是含硼富燃料推进剂配方设计时必须考虑的关键参数,也是对不同厂家、不同批次生产的硼粉进行质量评估的重要因素。因此,准确测试硼粉的燃烧热值对于含硼富燃料推进剂的配方设计和能量预估具有重要意义。
普通燃料燃烧热值测试的经典方法—氧弹量热法,其原理是基于燃料试样的完全燃烧和充分放热。硼因其特殊的物理化学性质(高熔点、高沸点、高燃点、低燃烧效率等),在燃烧热测试时不能达到完全燃烧和充分放热,实测燃烧热值远低于其理论燃烧热值。目前国内外均无关于硼粉燃烧热值测试的标准装置的相关报道。随着含硼富燃料推进剂应用性能研究的深入开展,胥会祥等[2]对含硼富燃料推进剂的燃烧热进行了测试,尽管非硼成分对硼粉起到了一定的助燃作用,硼粉的燃烧效率仍然较低,保守估算硼粉燃烧效率只有84%;高东磊等[3]用氧弹量热计对不同包覆及团聚硼颗粒的燃烧热进行了测试,但结果与理论燃烧热值相差较大,低于15%~48%;潘匡志等[1]通过添加助燃推进剂提高氧弹中的环境温度,使测得90%总硼含量硼粉的热值由31 MJ·kg-1提高到41 MJ·kg-1,减小了测试误差。但与理论值仍有差距,数据的重现性也不够好,且没有对测量法的准确度做出评判。
笔者所在实验室[4]在经典燃烧热测试方法的基础上,采用助燃剂助燃硼粉,为硼粉在氧弹内点火和充分燃烧提供足够高的温度和足够长的高温持续时间,提高了硼粉在氧弹内的燃烧效率,使得硼粉的实测燃烧热值达到了50 MJ·kg-1。
但在实验中发现,助燃条件下的氧弹式量热法测试硼粉燃烧热时,不确定因素增多,测试结果的重现性不高。为此,本文依据硼粉的点火和燃烧特性,结合燃烧热测试的实验原理,按JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》技术规范的要求,采用直接评定法分析了硼粉燃烧热值测试过程中的不确定度,为提高助燃条件下硼粉燃烧热测试的准确性和重现性提供依据。
2 研究方法(1) 评定依据:JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》。
(2) 测量方法:GJB770B-2005方法701.2《爆热和燃烧热恒温法》、GB/T213-2003《煤的发热量测试方法》,并结合文献[5]中助燃条件下硼粉燃烧热值测试方法。
(3) 标定标准:GR3500型氧弹式量热计检验合格证明书。
(4) 被测对象:新打开包装的由丹东化工厂生产的95级无定形硼粉。
(5) 环境条件:根据GR3500型氧弹量热计使用说明书和GJB770B-2005方法701.2中的规定,在(20±5) ℃,相对湿度<80%的单独实验室中进行。
(6) 测量过程[4]:将硼粉和助燃推进剂按照一定的比例混合制作成具有一定几何形状的试样药条,将其置于GR3500氧弹式量热计内筒的氧弹中,以电点火丝引燃,其燃烧放出的热量使得以内筒为主体的量热系统具有一定的温升,用温度传感器测试并记录这种温升的变化数值,再按照测试原理编译的程序计算出硼粉试样的燃烧热值。
3 建立数学模型依据GJB770B-2005方法701.2,并参考文献[1, 4],得知助燃条件下测试硼粉燃烧热值的基本原理为:将含有一定比例硼粉的待测试样药条在充有过量氧气的氧弹内用电点火丝引燃,试样药条燃烧放出的热量使得热容量已知的量热系统产生温升,根据能量守恒原理,扣除点火丝和助燃剂提供的热量,其余使系统产生升温的热量均由硼粉燃烧所提供,从而根据能量守恒原理计算出硼粉的燃烧热值。其原理如公式(1):
$ {Q_1} = \frac{{E \times \Delta T-{q_1}-{m_2}{Q_2}}}{{{m_1}}} $ | (1) |
其中, Q1表示硼粉的燃烧热值, J·g-1; Q2表示助燃剂的燃烧热值, J·g-1;m1表示硼粉的质量, g; m2表示助燃剂的质量, g; ΔT表示量热系统温度的升高量, ℃; E表示量热系统的热容量, J·℃-1; q1表示点火系统的放热量, J。
硼粉燃烧热值测试前,采用行业爆热标准物质90方片药标定出量热系统的热容量E。原理为:将一定质量的90方片药在氧弹中用电点火丝引燃,燃烧放出的热量使得量热系统产生温升,根据能量守恒定律,90方片药燃烧放出的热量和点火系统放出的热量就等于量热系统产生温升所需的总热量。计算系统热容量的原理公式:
$ E = \frac{{{Q_c}{m_c} + {q_1}}}{{\Delta T}} $ | (2) |
式中, Qc表示标准物质90方片药的燃烧热值, J·g-1; mc表示标准物质90方片药的质量, g; q1表示点火丝和棉线的发热量, J; ΔT表示量热系统的温升值, ℃。
采用直接评定法[6],根据测试方法原理所建立的输出量与输入量之间的函数关系即不确定度评定的数学模型即为式(1)、式(2)。
4 硼粉热值测量不确定度评定 4.1 测量不确定度来源分析根据式(1)分析,硼粉燃烧热值测试结果的不确定度来源主要有:①量热系统热容量引入的不确定度;②内筒温升测量偏差引入的不确定度;③点火系统放热量引入的不确定度;④助燃剂称量引入的不确定度;⑤助燃剂热值引入的不确定度;⑥硼粉质量称量引入的不确定度。
4.2 系统热容量引入的不确定度分量① 本实验采用标称热值为(4885±15) J·g-1的90方片药进行系统热容的标定。根据式(2),受各输入参数不确定度影响,根据不确定度传播定律[7]系统热容量的合并标准不确定u1(E)为:
$ \begin{array}{*{20}{l}} {u_1^2\left( E \right) = c_{{Q_c}}^2\times {u^2}\left( {{Q_c}} \right) + c_{{m_c}}^2 \times {u^2}\left( {{m_c}} \right) + }\\ {\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;c_{{q_1}}^2 \times {u^2}\left( {{q_1}} \right) + c_{\Delta T}^2 \times {u^2}(\Delta T)} \end{array} $ | (3) |
其中, cQc表示所用标准物质90方片药热值不确定度的影响因子,u(Qc)为标准物质90方片药热值不确定度,cmc表示所用标准物质90方片药质量不确定度的影响因子,u(mc)为标准物质90方片药质量不确定度,c(q1)表示点火丝热值不确定度影响因子,u(q1)为点火丝热值不确定度,c(ΔT)表示量热系统温升不确定度的影响因子,u(ΔT)为量热系统温升不确定度。
式(3)中传播因子可根据式(2)求偏导数得到,结果如下:
$ \begin{array}{l} {c_{{Q_c}}} = \frac{{\partial E}}{{\partial {Q_c}}} = \frac{{{m_c}}}{{\Delta T}}, {c_{{m_c}}} = \frac{{\partial E}}{{\partial {m_c}}} = \frac{{{Q_c}}}{{\Delta T}}\\ {c_{{q_1}}} = \frac{{\partial E}}{{\partial {q_1}}} = \frac{1}{{\Delta T}}, {c_{\Delta T}} = \frac{{\partial E}}{{\partial \Delta T}} =-\frac{{{Q_c}{m_c} + {q_1}}}{{\Delta {T^2}}} \end{array} $ |
当mc=5.03770 g,q1=(144.9±2.8) J,E=15294.45 J·℃-1,ΔT=1.6185 ℃,Qc=4885 J·g-1时,代入式(3)计算得:u1(E)=48.04 J·℃-1。
② 内筒水质量偏差引入的B类不确定度分量u2(E)。
由于内筒水的称量是采用分辨力为1 g的电子数字显示天平,故其不确定度分量为:
u2(E)=C·Δm水=4.2×1=4.2 J·℃-1
其中, C为水的比热,Δm水为内筒水量误差。
③ 热容量测量结果的重复性引入的不确定度分量u3(E)。
表 1中列出了相同条件下,连续5次系统热容标定的结果数据。在相同实验条件下测量结果的重复性引入的不确定度,按A类不确定度方法评估,其值为u3(E)。通过贝塞尔法求出实验标准差S,即S=
![]() |
表 1 系统热容量标定数据 Tab.1 Calibration data of the calorific capacity of the calorimetric system |
由表 1可得,u(x)=29.7,即u3(E)=29.7 J·℃-1。
由于产生不确定度u1(E), u2(E), u3(E)的各因素彼此独立也不相关,故系统的热容E的合并不确定度
本实验采用的测温系统为南京桑力电子设备厂生产的SWC-ⅡD型精密数字温度温差仪,其配套的是铂铑合金热电偶,根据其技术鉴定证书得知内筒温升测量的允许偏差为±0.002 ℃,符合均匀分布,取k=
本实验采用的点火丝是镍镉合金点火丝,根据其技术说明书得知点火丝热值误差范围为(144.9±2.8) J,符合均匀分布,取k=
助燃剂质量的称量采用上海恒平科学仪器有限公司的高精度数显式FA1004型电子分析天平,根据其校准证书得知称量允许误差为±0.1 mg,符合均匀分布,取k=
助燃剂选用某火箭推进剂测试标准药,该药是热值稳定且接近零氧平衡的某双基固体推进剂,易点火,燃烧时几乎不消耗氧弹内氧气,燃烧后产物为气态,成本低廉。其标称热值Q2=(11220±60.63) J·g-1,且经过实验验证其可信度达到99%,故其B类不确定度为u(Q2)=60.63/
硼粉的称量仍然采用FA1004型电子分析天平,其称量允许误差为±0.1 mg,符合均匀分布,取k=
根据式(1),硼粉的热值Q1作为被测量值,其不确定度取决于热容量E、系统的温升ΔT、点火丝和棉线的发热量q1、助燃剂的热值Q2、硼粉的质量m1和助燃剂质量m2的不确定度。ΔT与m1, m2, Q2直接线性相关,故有线性相关系数[3]:ρΔT, m1=1, ρΔT, m2=1, ρΔT, Q2=1。
按照间接测量的标准不确定度传播定律[6],硼粉燃烧热测试值不确定度的平方,u2(Q1),为各输入量标准不确定度的平方的合并不确定度。即如式(4)所示:
$ \begin{array}{l} {u^2}\left( {{Q_1}} \right) = c_E^2 \cdot {u^2}\left( E \right) + c_{\Delta T}^2 \cdot {u^2}(\Delta T) + c_{{q_1}}^2{u^2}\left( {{q_1}} \right) + \\ \;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;c_{{m_2}}^2 \cdot {u^2}\left( {{m_2}} \right) + c_{{Q_2}}^2{u^2}\left( {{Q_2}} \right) + c_{{m_1}}^2{u^2}({m_1}) + \\ \;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;2({c_{\Delta T}} \cdot {c_{{m_1}}} \cdot u(\Delta T) \cdot u\left( {{m_1}} \right) + \\ \;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;{c_{{m_2}}} \cdot {c_{\Delta T}} \cdot u(\Delta T) + \\ \;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;{c_{{Q_2}}} \cdot {c_{\Delta T}} \cdot u\left( {{Q_2}} \right) \cdot u(\Delta T)) \end{array} $ | (4) |
式(4)中传播因子可根据式(1)求偏导数得到,结果如下:
$ \begin{array}{l} {c_E} = \frac{{\partial {Q_1}}}{{\partial E}} = \frac{{\Delta T}}{{{m_1}}}, {c_{\Delta T}} = \frac{{\partial {Q_1}}}{{\partial \Delta T}} = \frac{E}{{{m_1}}}, \\ {c_{{q_1}}} = \frac{{\partial {Q_1}}}{{\partial {q_1}}} =-\frac{1}{{{m_1}}}, {c_m}_2 = \frac{{\partial {Q_1}}}{{\partial {m_2}}} =-\frac{{{Q_2}}}{{{m_1}}}, \\ {c_{{Q_2}}} = \frac{{\partial {Q_1}}}{{\partial {Q_2}}} =-\frac{{{m_2}}}{{{m_1}}}, \\ {c_{{m_1}}} = \frac{{\partial {Q_1}}}{{\partial {m_1}}} = - \frac{{E \times \Delta T - {q_1} - {m_2}{Q_2}}}{{m_1^2}} \end{array} $ |
硼粉热值实验的记录参数为:助燃剂热值Q2=11222 J·g-1,助燃剂质量m2=2.0762 g,系统热容量E=15488 J·K-1,硼粉的质量m1=0.3469 g,系统的温升值ΔT=2.65 ℃,点火丝及棉线的总放热量q1=144.9 J。
将其数据代入公式(1),可得:Q1=50732.3 J·g-1。计算硼粉热值测试不确定度的各分量[8]如下:
(1) 系统热容量E引起的不确定度分量为
$ {u_E}_{{\;\rm{rel}}} = \frac{{|{C_E}| \cdot u\left( E \right)}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 0.852\% ; $ |
(2) 助燃剂热值Q2引起的不确定度分量为
$ {u_{{Q_2}{\rm{rel}}}} = \frac{{|{c_{{Q_2}}}| \cdot u({Q_2})}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 0.413\% ; $ |
(3) 系统的温升ΔT引起的不确定度分量为
$ {u_{\Delta T\;{\rm{rel}}}} = \frac{{|{c_{\Delta T}}| \cdot u(\Delta T)}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 0.106\% ; $ |
(4) 点火丝和棉线的总放热量q1引起的不确定度分量为
$ {u_{{q_1}{\rm{rel}}}} = \frac{{|{c_{{q_1}}}| \cdot u({q_1})}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 0.009\% ; $ |
(5) 硼粉的质量m1引起的不确定度分量为
$ {u_{{m_1}{\rm{rel}}}} = \frac{{|{c_{{m_1}}}| \cdot u({m_1})}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 0.063\% ; $ |
(6) 助燃剂质量m2引起的不确定度分量为
$ {u_{{m_2}{\rm{rel}}}} = \frac{{|{c_{{m_2}}}| \cdot u\left( {{m_2}} \right)}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 0.004\% ; $ |
(7) 系统的温升ΔT和硼粉的质量m1共同引起的不确定度分量为
$ {u_{\Delta T, {m_1}{\rm{rel}}}} = \frac{{2|{c_{\Delta T}}\left| \cdot \right|{c_{{m_1}}}| \cdot u(\Delta T) \cdot u\left( {{m_1}} \right)}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 1.13\% ; $ |
(8) 系统的温升ΔT和助燃剂的热值Q2共同引起的不确定度分量为
$ {u_{\Delta T, {Q_2}{\rm{rel}}}} = \frac{{2|{c_{\Delta T}}\left| \cdot \right|{c_{{Q_2}}}| \cdot u(\Delta T) \cdot u\left( {{Q_2}} \right)}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 7.39\% ; $ |
(9) 系统的温升ΔT和助燃剂质量m2共同引起的不确定度分量为
$ {u_{\Delta T,{m_2}{\rm{rel}}}} = \frac{{2|{c_{\Delta T}}\left| \cdot \right|{c_{{m_2}}}| \cdot u(\Delta T) \cdot u\left( {{m_2}} \right)}}{{{Q_1}}} \times 100\% = 0.068\% ; $ |
将各记录数据代入式(4)计算可得:u(Q1)=483 J。其相对不确定度urel(Q1)=
以上分析计算的各因素及其硼粉燃烧热测试值的不确定度数据见表 2。
![]() |
表 2 各因素及其测试结果的不确定度 Tab.2 The uncertain factors and their uncertainty degree of measurement results |
(1) 由表 2可以看出,在助燃条件下测试硼粉燃烧热值,硼粉燃烧热测试结果的绝对不确定度数值较大(483 J),但相对不确定度却比较小(0.95%)。
(2) 从表 2还可以看出,系统的温升ΔT和助燃剂的热值Q2共同引起的不确定度分量对硼粉燃烧热测试值的不确定度影响最大,相对不确定度高达7.39%;系统的温升ΔT和硼粉的质量m1共同引起的不确定度分量对硼粉燃烧热测试值的不确定度影响次之,相对不确定度也达到1.13%。可见在助燃条件下影响硼粉燃烧热测试值准确性的主要因素是系统的温升ΔT、助燃剂的热值Q2、硼粉的质量m1三个因素。
(3) 多次实验经验可知量热系统的温升ΔT值调整在2~3 ℃范围内,测试结果的准确性最高;助燃剂热值Q2的稳定性是对硼粉燃烧热值测试结果影响较大但到目前还有待解决的一个难题;尽管助燃条件下硼粉的不完全燃烧问题基本解决,但是存在因为实验操作过程中的偶然因素导致较小程度的不完全燃烧,从而影响到实际参与燃烧放热的硼粉的质量m1的不确定度,故助燃条件下测试硼粉燃烧热值的方法在组织燃烧、实验操作上还有待进一步优化。
(4) 从表 2中还可以看出,系统热容E的不确定度也对硼粉热值测试结果的不确定度影响较大,相对不确定度达到了0.852%。可见通过提高测量手段的精确度和改进测量方法来降低系统热容的不确定度是提高硼粉热值测量精度的有效手段。
由以上测试结果可见,在助燃剂条件下测量硼粉的燃烧热是一种有效的办法,其在含硼推进剂研制领域以及高纯度硼粉质量水平评价中有较高的工程使用价值。
[1] |
潘匡志, 王英红, 陈超, 等. 硼粉燃烧热的测量[J].
宇航学报, 2008, 29(5): 1589-1592. PAN Kuang-zhi, WANG Ying-hong, CHEN Chao, et al. Measurement of combustion heat of boron[J]. Journal of Astronautics, 2008, 29(5): 1589-1592. |
[2] |
胥会祥, 赵凤起. 高纯硼粉的特性及其在富燃料推进剂中的应用研究[J].
固体火箭技术, 2008, 31(4): 368-373. XU Hui-xiang, ZHAO Feng-qi. Characteristics of high purity boron powder and its application in boron-based fuel-rich propellant[J]. Journal of Solid Rocket Technology, 2008, 31(4): 368-373. |
[3] |
高东磊, 张炜, 朱慧, 等. 包覆及团聚对硼燃烧的影响[J].
含能材料, 2007, 15(4): 378-381. GAO Dong-lei, ZHANG Wei, ZHU Hui, et al. Effect of coating and agglomerating on combustion of boron[J]. Chinese Journal of Energetic Materials(Hanneng Cailiao), 2007, 15(4): 378-381. |
[4] |
张勤林, 王英红, 李葆萱, 等. 硼提高硼粉在氧弹中燃烧效率的研究[J].
固体火箭技术, 2011, 34(2): 220-224. ZHANG Qin-lin, WANG Ying-hong, LI Bao-xuan, et al. Study on improving combustion eficiency of boron powders in oxygen bomb[J]. Journal of Solid Rocket Technology, 2011, 34(2): 220-224. |
[5] |
王英红, 张勤林, 李葆萱. 硼粉燃烧热值的测量方法: 中国, 201010535657. X[P]. 2011. 04. 06.
WANG Ying-hong, ZHANG Qin-lin, LI Bao-xuan. Measurement method of boron powders' combustion heat value: China, 201010535657. X[P]. 2011. 04. 06. |
[6] |
王承忠. 测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例[J].
理化检验-物理分册, 2006, 42(5): 210-215. WANG Cheng-zhong. The direct assessment method of measurement uncertainty and comprehensive assessment method of a few typical examples[J]. PTCA(PART: A PHYS. TEST), 2006, 42(5): 210-215. |
[7] |
沙定国.
误差分析与测量不确定度评定[M]. 北京: 中国计量出版社, 2003: 137-139.
|
[8] |
孙志华, 张晓宏, 王宏, 等. 贫氧推进剂热值标准装置不确定度评定[J].
计测技术, 2010, 30(6): 42-44. SUN Zhi-hua, ZHANG Xiao-hong, WANG Hong, et al. Evaluation of uncertainty of fuel-rich propellant combustion heat standard equipment[J]. Jicejishu, 2010, 30(6): 42-44. |
The uncertainty analysis show that the temperature rise of the calorimetric system, the calorific value of combustion-supporting agent, and the mass of boron powders involved in the combustion, are three principle factors affecting the uncertainty of the combustion heat test of boron powder under the combustion-supporting condition